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微蚀刻液再生铜回收设备

【微蚀刻液再生铜回收设备】,微蚀刻液再生铜回收设备微蚀是线路板生产过程中的前处理工序,成份为:过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系,微蚀的作用是粗化铜面,增加与镀层的结合力。过硫酸钠/铵、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值,达到快速蚀刻铜的效果。如果需要从微蚀液中回收铜,首先必须去除或分解微蚀液中过硫酸钠/铵和双氧水的成分,然后才能电解回收铜。此工艺采用电解破氧—电解回收铜工艺来处理微蚀液,处理后的废液为铜离子浓度小于0.5g/L含有5%的硫酸废液,达到回收铜及药水回用的目的,大幅减轻环保处理压力。

产品概述

    微蚀刻液再生铜回收设备是线路板生产过程中的前处理工序,成份为:过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系,微蚀的作用是粗化铜面,增加与镀层的结合力。过硫酸钠/铵、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值,达到快速蚀刻铜的效果。

    如果需要从微蚀刻液回收铜,首先必须去除或分解微蚀液中过硫酸钠/铵和双氧水的成分,然后才能电解回收铜。此工艺采用电解破氧—电解回收铜工艺来处理微蚀液,处理后的废液为铜离子浓度小于0.5g/L含有5%的硫酸废液,达到回收铜及药水回用的目的,大幅减轻环保处理压力。

其他特点

(1)再生微蚀液添加适量的过硫酸钠或过硫酸铵或双氧水,不需要再添加硫酸,可循环使用。

(2)回收铜为优质高纯度电解铜板,一个月或两个月出一次电解铜,单块电解铜板达200公斤以上,铜回收率100%,经济效益显著。

(3)设备占地小、投资小,无需其它辅助物料,简单易操作,处理成本低于其它工艺,效益好。


工艺流程图

微蚀刻液再生铜回收设备流程图

注:可以不回用,直接电解至铜离子浓度0.5g/L以下,得到板状电解铜,电解后的废液为含有低浓度硫酸的废液,直接排放至废水站用碱中和处理。


技术规格

设备型号
蚀刻液月处理量功率占地面积月产铜量
TRH1020W20吨15KW15平米400.00公斤
TRH1030W30吨20KW20平米600.00公斤
TRH1060W
60吨35KW30平米1.20吨
TRH10100W100吨40KW35平米2.00吨
TRH10200W200吨70KW45平米4.00吨


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