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酸性蚀刻液再生铜回收设备

【酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜,该工艺是一种在线式的再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联,再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。

产品概述

【酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备】是采用离子膜电解工艺来进行酸废水处理再生蚀刻液及回收铜,该工艺是一种在线式的再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联,再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。

电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生:以电催化涂层电极为阳极,以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力,使阳极表面的一价亚铜络合离子氧化为二价铜络合离子,实现废蚀刻液的氧化再生。

采用酸性蚀刻液提铜设备的电解槽阴极区回收铜板、再生Cl- 和Cu2+ 浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度:在电化学势能推动下,在阴极板表面的一价亚铜络合离子还原为零价铜板和产生Cl-,Cu2+ 浓度降低至20g/L左右的阴极液返回再生蚀刻液中,使比重下降至一定的范围,从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重等参数达到蚀刻线正常生产要求的控制范围。阴极板上析出具有商业价值的铜板,可直接销售。


其他特点

(1)再生后蚀刻液可循环使用,再生药水稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%,降低了生产成本,减少了约70%的蚀刻废液排放。

(2)利用离子膜电解法,将废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成优质高纯度的电解铜板,铜回收率100%,铜卖价高(比目前普通离子膜电解法产出的铜粉一吨卖价要高2000-3000元/吨);

(3)回收铜为优质高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜板100公斤以上,经济效益显著。

(4)设备性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。 

相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。


工艺流程

酸性蚀刻液再生循环使用铜回收设备流程图

技术规格

设备型号
蚀刻液月处理量功率占地面积月产铜量
TRH1030S30吨40KW35平米3.00吨
TRH1060S60吨75KW55平米6.00吨
TRH1090S
90吨115KW65平米9.00吨
TRH10120S120吨150KW75平米12.00吨
TRH10240S240吨180KW100平米24.00吨


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